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IS單級單吸離心泵
產品分類：IS單級單吸離心泵
流量范圍：IS單級單吸離心泵
揚程范圍：10-180m
輸送溫度：-20-150℃
吸入壓力：≤0.6Mpa
密封形式：填料/機械密封
密封材質：盤根/合金
IS型泵(beng)系雙(shuang)吸(xi)式單吸(xi)（徑向吸(xi)到）綠(lv)(lv)水(shui)(shui)離心分(fen)(fen)離泵(beng)，常使用(yong)在制造業和(he)地區供水(shui)(shui)、排水(shui)(shui)管，若(ruo)為使用(yong)在農業科技提灌(guan)。供運輸綠(lv)(lv)水(shui)(shui)或物理性及普(pu)通(tong)機械(xie)成分(fen)(fen)內似(si)綠(lv)(lv)水(shui)(shui)的另外藥液之者。溫度因素不恰要(yao)高(gao)于80℃。
IS型泵品(pin)類安全性能(neng)范圍之(zhi)內（按設計的點(dian)計）
轉 速n：2900r/min和1450 r/min
進(jin)口(kou)量長度：50～200mm
流 量Q：6.3～400 mm
揚 程H：5～125 mm
IS型編(bian)泵型譜及(ji)其主要效能因素見圖2和表(biao)1。
形號表(biao)示，舉例：
IS80-65J-160A
IS——立式離心法泵(beng)單吸鹽水離心法泵(beng)
80——誤吸口網(wang)套(tao)直徑（㎜）
65——排(pai)掉(diao)口長度（㎜）
J——覺(jue)得減速用到
160——風機葉輪明確直徑（㎜）
A——A、B、C風(feng)葉(xie)尺寸(cun)經一、二、3次分割
設計介紹
IS型泵(beng)系選擇國外標準IS02858所(suo)規定的(de)特性和盡寸設計制(zhi)作(zuo)的(de)，通(tong)常由泵(beng)體(ti)（1）、泵(beng)蓋（2）、水(shui)泵(beng)葉輪（3）、軸(zhou)（4）、抽(chou)真空環（5）、軸(zhou)套(tao)（6）及(ji)汽(qi)車(che)懸架(jia)的(de)軸(zhou)承元(yuan)件（12）等所(suo)組合。
IS型泵(beng)的(de) 泵(beng)體(ti)(ti)和泵(beng)蓋(gai)是由扇葉(xie)背(bei)部(bu)處剖(pou)分的(de)，即一般而言所謂的(de)后打(da)開(kai)門機(ji)構的(de)方(fang)式。其(qi)長處是檢(jian)查維(wei)修部(bu)便，檢(jian)查維(wei)修部(bu)時不(bu)走泵(beng)體(ti)(ti)、誤(wu)吸聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)保溫管、排放到聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)保溫管和電動伸縮機(ji)，如要進入旋轉(zhuan)葉(xie)結(jie)構件做維(wei)修部(bu)。
泵的電機外殼（即泵體泵蓋）分為泵的崗位室，離心葉輪、軸和軸套等為泵的定子和電機定轉子安全裝置。減振器聯軸器安全裝置支承著泵的定子和電機定轉子安全裝置，會滾動聯軸器承擔泵的徑向力和部件載荷力。 想要失衡泵的軸上力，多半是數泵的轉子前、后均不設封好環，并在轉子外殼板上不設失衡孔。仍然有一些泵的軸上力很小，轉子后殼未設封好環和失衡孔。
1、泵體 2、泵蓋 3、葉輪 4、軸
5、密封環 6、葉輪螺母 7、制動墊圈 8、軸套
9、填料壓蓋 10、填料環 11、填料 12、懸架軸承部件
受篇數受限區域具體規格型號技術參數表未提示 ，如需齊全技術參數表具體規格型號請垂問400-101-0731
|
材質 |
總流量 |
揚程 |
發動機轉速 |
汽蝕加工余量 |
工作效率 |
耗油率 |
輸出功率 |
克重（KG） |
尺碼尺碼（mm） |
進入口尺寸（mm） |
|
|
軸效率 |
配帶工作功率 |
吸到 |
排放 |
||||||||
|
IS150-125-250 |
120 |
22.5 |
1450 |
3.0 |
71 |
10.4 |
18.5 |
142 |
670×400×605 |
150 |
125 |
|
IS150-125-315 |
120 |
32 |
1450 |
|
78 |
|
30 |
216 |
670×500×630 |
150 |
125 |
|
IS150-125-400 |
120 |
53 |
1450 |
2.0 |
62 |
27.9 |
45 |
225 |
670×500×715 |
150 |
125 |
|
IS200-150-250 |
240 |
20 |
1450 |
|
82 |
26.6 |
37 |
185 |
690×500×655 |
200 |
150 |
|
IS200-150-315 |
240 |
37 |
1450 |
3.0 |
70 |
34.6 |
55 |
240 |
830×550×715 |
200 |
150 |
|
IS200-150-400 |
240 |
55 |
1450 |
3.0 |
74 |
48.6 |
90 |
250 |
830×550×765 |
200 |
155 |
|
IS125-80-160 |
96 |
36 |
2900 |
5.6 |
72 |
13.1 |
22 |
|
|
125 |
80 |
|
48 |
9 |
1450 |
2.5 |
69 |
1.71 |
3 |
|
|
|||
|
IS125-80-200 |
96 |
55 |
2900 |
5.2 |
66 |
21.8 |
37 |
|
|
125 |
80 |
|
48 |
13.6 |
1450 |
2.5 |
63 |
2.85 |
4 |
|
|
|||
|
IS125-80-250 |
96 |
87 |
2900 |
4.8 |
65 |
35.0 |
55 |
|
|
125 |
80 |
|
48 |
21.8 |
1450 |
2.2 |
62 |
4.59 |
7.5 |
|
|
|||
|
IS125-80-315 |
96 |
133 |
2900 |
4.5 |
58 |
60.0 |
90 |
|
|
125 |
80 |
|
48 |
33.5 |
1450 |
2.1 |
55 |
7.96 |
15 |
|
|
|||
|
IS125-80-400 |
60 |
52 |
1450 |
2.5 |
53 |
16.1 |
30 |
|
|
125 |
80 |
|
IS150-125-200 |
200 |
12.5 |
1450 |
3.2 |
81 |
8.4 |
11 |
270 |
1365×540×505 |
150 |
125 |
|
IS200-200-200 |
280 |
14.8 |
1450 |
4 |
74 |
15.3 |
18.5 |
|
690×500×655 |
200 |
200 |
|
IS250-200-315 |
380 |
35.5 |
1480 |
5.5 |
71 |
51.72 |
90 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-400 |
380 |
52 |
1480 |
5.5 |
71 |
75.76 |
132 |
|
|
250 |
200 |
|
IS300-200-315 |
600 |
38 |
1480 |
7.5 |
72 |
86.2 |
132 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-400 |
600 |
53.5 |
1480 |
7.5 |
73 |
119.76 |
200 |
|
|
300 |
250 |
|
IS350-250-315 |
960 |
38.4 |
1480 |
11 |
77 |
130.33 |
200 |
|
|
350 |
300 |
|
IS350-300-400 |
960 |
56.5 |
1480 |
11 |
77 |
191.75 |
280 |
|
|
350 |
300 |
|
IS250-200-315Z |
380 |
41 |
1480 |
5.5 |
71 |
59.74 |
110 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-315A |
360 |
31.6 |
1480 |
5.4 |
69.5 |
44.56 |
75 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-315B |
340 |
27.7 |
1480 |
5.3 |
68.5 |
37.43 |
75 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-400Z |
380 |
56.3 |
1480 |
5.5 |
71 |
82.03 |
160 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-400A |
360 |
46.8 |
1480 |
5.4 |
69.5 |
65.99 |
110 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-400B |
340 |
41.6 |
1480 |
5.3 |
68.5 |
56.21 |
110 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-400C |
320 |
36.4 |
1480 |
5.1 |
67.5 |
46.98 |
90 |
|
|
250 |
200 |
|
IS300-250-315Z |
600 |
43.8 |
1480 |
7.5 |
72 |
99.36 |
160 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-315A |
570 |
33.8 |
1480 |
7.3 |
70.5 |
74.39 |
110 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-315B |
530 |
29.7 |
1480 |
7.1 |
69.5 |
61.66 |
90 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-400Z |
600 |
66.5 |
1480 |
7.5 |
73 |
148.79 |
250 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-400A |
570 |
48 |
1480 |
7.3 |
71 |
104.9 |
200 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-400B |
540 |
42.8 |
1480 |
7.1 |
70.5 |
89.24 |
160 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-400C |
500 |
37.5 |
1480 |
7.0 |
69.5 |
73.44 |
132 |
|
|
300 |
250 |
|
IS350-300-400A |
910 |
50.8 |
1480 |
10.8 |
75.5 |
166.68 |
250 |
|
|
350 |
300 |
|
IS350-300-400B |
860 |
45.2 |
1480 |
10.5 |
75 |
141.09 |
250 |
|
|
350 |
300 |
|
IS350-300-400C |
800 |
39.5 |
1480 |
10.2 |
74 |
116.25 |
200 |
|
|
350 |
300 |
泵(beng)布置(zhi)的質量好壞對(dui)(dui)泵(beng)的操作(zuo)和生存期有關鍵(jian)性印象，因(yin)此 布置(zhi)和較正就必(bi)須細致入微對(dui)(dui)其(qi)進行。泵(beng)的外觀設計布置(zhi)圖片(pian)外形(xing)的尺(chi)寸(cun)以分(fen)成B型(xing)和F型(xing)二(er)種(zhong)，B型(xing)為準則型(xing)布置(zhi)圖片(pian)外形(xing)的尺(chi)寸(cun)，F型(xing)為要求客戶特別(bie)所需的非準則型(xing)布置(zhi)圖片(pian)外形(xing)的尺(chi)寸(cun)。
1、重新(xin)安(an)裝和測量
⑴ 祛(qu)除底(di)架上的油膩感和(he)污(wu)染物，把(ba)底(di)架存(cun)放在柱(zhu)基上；
⑵ 用(yong)水的平儀診斷基座的能力(li)度，能用(yong)鍥鐵刷平；
⑶ 需要(yao)用水泥澆水支撐架(jia)和地腳螺絲孔(kong)眼；
⑷ 混(hun)疑土干(gan)固后(hou)應檢測腳(jiao)(jiao)座和地腳(jiao)(jiao)螺釘孔眼(yan)可否松掉，比較好后(hou)打緊(jin)地腳(jiao)(jiao)螺釘，再一次(ci)檢測情況(kuang)度；
⑸ 進行清潔底托的(de)搭載立體，自吸泵(beng)腳(jiao)及三(san)相異步同(tong)步電機(ji)腳(jiao)的(de)立體，并把泵(beng)和三(san)相異步同(tong)步電機(ji)布(bu)置到低(di)托上(shang)；
⑹ 連(lian)軸(zhou)器(qi)中(zhong)間應始(shi)終維持必要的油隙(xi)，排(pai)查(cha)增壓泵和同步電動(dong)機軸(zhou)中(zhong)心點線是不是相同，可薄墊、片修正(zheng)使其同心協力。
檢測齒輪(lun)聯軸(zhou)器(qi)的外(wai)圓下上、前(qian)后的不一樣(yang)嚴(yan)禁高達(da)0.1㎜.。
兩軸套端口空(kong)(kong)隙(xi)一天上大和最(zui)低的空(kong)(kong)隙(xi)的差別應當少于0.3㎜.。
2、配置闡(chan)明
⑴ 泵(beng)的(de)(de)重新安(an)裝(zhuang)高(gao)、內(nei)部(bu)管道的(de)(de)高(gao)度、尺寸、氣速應符合國家運(yun)算，切實縮減沒(mei)必(bi)不(bu)可少要的(de)(de)流(liu)失，可分類表五通(tong)過統計；
⑵ 長距運輸的時候取明顯(xian)內(nei)部(bu)管(guan)(guan)道(dao)，內(nei)部(bu)管(guan)(guan)道(dao)應具個人的角架，不限制內(nei)部(bu)管(guan)(guan)道(dao)的單重加在泵上，以免把泵損(sun)害；
⑶ 排下(xia)來(lai)壓縮(suo)空氣管(guan)(guan)道如裝逆止閥，裝在(zai)閘閥和泵排下(xia)來(lai)壓縮(suo)空氣管(guan)(guan)道間。
起動 ⑴ 應在機泵連接前決定電動四輪機的旋轉的方向能不正常，泵的跳轉能不靈活多變； ⑵ 啟用吐掉蒸汽管道上的閘閥； ⑶ 向泵內灌滿水，或用抽真空軸引水渠 ⑷接起電源模塊，當泵超過了順利鉆速后，在逐步打開文檔說出液壓線路上的閘閥，并調高到必備要的操作。在說出液壓線路上閘閥關了的時候下，泵接連事業的日期不允許超過了1分鐘鐘。 立即停止 ⑴ 漸次關排出壓縮空氣管上的閘閥，斷開開關電源； ⑵ 如工作環境工作溫度高于0℃，應將泵內水釋放，立即凍裂； ⑶ 如長久消停利用，應將泵拆解的清洗上油，包裝袋保證。 運行的 ⑴ 在駕車去及轉運期間中，一定要留意查看智能儀表讀數，滑動軸承低熱，生物填料冒水和低熱及泵的震動幅度和聲音等是否需要正常值，一旦察覺不正常情況報告，應即時性進行處理； ⑵ 滾針滾動軸承溫暖最高的人不多于80℃，時滾針滾動軸承溫暖不應不低于邊有溫暖40℃； ⑶ 規整填料普通，房屋漏水應有是小量不均的； ⑷ 的軸承油位應保護在順利具體位置上，沒法過高或過低，過低前應隨時補防銹油；
⑸ 如密封環與葉輪配合部位的間隙磨損過大，應更換新的密封環。
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報警 |
緣由 |
解決技巧 |
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1、離心水泵不吸潮，的液壓表及蒸空表的指南在的劇烈搖晃 |
倒入抽水機的水不行，誤吸輸送管排水管或義表漏氣 |
先往高壓泵內打壓試驗或壓緊堵塞過漏氣處 |
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2、水泵電機不吸附，高壓氣表帶表較高高壓氣 |
底閥都沒有點擊，或已淤塞，吸進管道風阻什么，泵按照高寬比太高 |
較正或變更底閥，洗或變更吸食導壓管，降底吸水能力間距 |
|
3、看水壓表循環水泵出液出液處是有水壓，或許下水管仍不出液出液 |
有水出管壓力差特別大，電動機角度錯亂，風扇葉片淤塞 |
撿查或縮小軟管及撿查減速機，拿下軟管管接頭，清潔工作扇葉 |
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4、流量數據降到預測 |
自吸水泵淤塞，口環破損過高 |
進行維護清潔抽水泵及管道，改換口環 |
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5、離心水泵浪費的工率過大 |
骨料函壓得過緊，骨料函起熱，因損壞扇葉斷了，離心水泵供水系統量添加 |
卡緊組合規整填料函，或將組合規整填料存入來打方有些，變更水泵葉輪，增長出液管道閥門的水頭損失，來降低了2g流量 |
|
6、離心離心水泵內部管理歌聲反常，離心離心水泵不沖水 |
流量數據很小了，儲水管徑水頭損失很小了，儲水高渡過大，在儲水處得空氣浸到，所氣力輸送機的透明液體溫渡過高 |
新增出液管得摩擦空氣阻力以降底數據流量，排查泵吸氣鋼管內摩擦空氣阻力，排查底閥減輕吸水性非常。打緊堵住了漏氣處。消減液狀體平均溫度 |
|
7、滑動軸承溫度過高 |
如果沒有油，水泵電機馬達軸與電機馬達軸不再一道重點網上營銷 |
注油，把軸中心的調校 |
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8、高壓泵震動 |
泵軸與電機的軸不會一次機構線上直播或泵軸集中了 |
把高壓泵和無刷電機的軸中心局線對齊 |
裝配工和取下
泵在搭配(pei)時要最先撿查(cha)機(ji)件(jian)有影(ying)晌搭配(pei)的問題，并擦(ca)拭打掃(sao)整潔(jie)，方(fang)面可(ke)通過搭配(pei)。
1、 及時(shi)可將各個(ge)地方的聯接螺帽(mao)、絲堵等(deng)分別上緊在(zai)對應的零件圖上；
2、 首先需(xu)要可將“O”形圈、紙墊、毛氈等分別安裝(zhuang)在有效的零配件上；
3、 再次可將封好環(huan)(huan)和彈(dan)(dan)性懸(xuan)浮(fu)彈(dan)(dan)性填料(liao)、彈(dan)(dan)性懸(xuan)浮(fu)彈(dan)(dan)性填料(liao)環(huan)(huan)、彈(dan)(dan)性懸(xuan)浮(fu)彈(dan)(dan)性填料(liao)旋蓋等順序(xu)裝到泵(beng)蓋內(nei)；
4、 將翻(fan)(fan)動滾(gun)柱(zhu)滾(gun)針軸承(cheng)裝到軸上(shang)(shang)，后來裝到減振器內，再合上(shang)(shang)旋(xuan)蓋，壓緊(jin)翻(fan)(fan)動滾(gun)柱(zhu)滾(gun)針軸承(cheng)，并在軸上(shang)(shang)套(tao)上(shang)(shang)擋水圈(quan)。
5、 將(jiang)軸全套到軸上，再(zai)將(jiang)泵(beng)蓋裝到車(che)懸架上，其次再(zai)將(jiang)風(feng)扇葉片、止(zhi)動墊圈、風(feng)扇葉片螺(luo)母(mu)等裝上并(bing)壓緊，后再(zai)將(jiang)以上構件(jian)裝到泵(beng)身上，并(bing)壓緊泵(beng)體、泵(beng)蓋緊的拼接高強(qiang)螺(luo)栓。
在以(yi)上所述零件(jian)的過(guo)程中(zhong)，一(yi)系列小工藝品如平(ping)鍵(jian)、擋(dang)油盤、擋(dang)水(shui)圈、軸套內O形密(mi)封性圈等可能忽略(lve)或裝錯(cuo)步驟，應很大注意事項。泵拆裝依(yi)次(ci)(ci)關鍵(jian)上可按加(jia)裝依(yi)次(ci)(ci)反方向來。
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