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XS型單級雙吸離心泵
產品分類：XS型單級雙吸離心泵
流量范圍：XS型單級雙吸離心泵
揚程范圍：10-150m
輸送溫度：0-80℃
吸入壓力：≤0.6Mpa
密封形式：填料/機械密封
密封材質：盤根/合金
XS型泵為(wei)第一代人高耐熱性立式離(li)心(xin)力(li)泵雙吸中(zhong)開啟(qi)式離(li)心(xin)力(li)泵，核心(xin)不適(shi)用在集中(zhong)供(gong)暖管(guan)廠、控調配置開水、集中(zhong)供(gong)暖管(guan)管(guan)道系統(tong)、建筑材料(liao)集中(zhong)供(gong)暖管(guan)、管(guan)灌(guan)、出水管(guan)泵房(fang)、變(bian)電所(suo)、化工(gong)(gong)業(ye)化的(de)集中(zhong)供(gong)暖管(guan)系統(tong)、消防(fang)員(yuan)系統(tong)、漁業(ye)化工(gong)(gong)業(ye)化的(de)、露天煤礦給出水管(guan)等(deng)氣力(li)輸送機固體的(de)的(de)場合。是SH、S、SA、SLA、SAP型中(zhong)開雙吸泵的(de)著力(li)換代新產(chan)品(pin)。
泵應用簡述
例：XS 250-450A-L（R）- J
XS： 創新型中開泵
250：抽(chou)水(shui)泵出口(kou)額內(nei)直徑（mm）
450：規(gui)范葉(xie)片直徑(jing)約（mm）
A： 泵(beng)葉片外徑的發生變化(最主要內直(zhi)徑時不提出)
L： 臥式(shi)安(an)裝程(cheng)序(xu)（vertical mount）
R： 冷水型（heating water）
J： 泵轉數改(gai)進（實現以前發動機轉速時不(bu)表述）
框架作用
1. 抽水機兩端支承安全距離短,泵使用平衡,激振噪聲污染小,并可盡可能升速正常運作,使水泵電機不適應范圍內更廣。
2. 開進水頭在同樣直線上推廣,使供水管布置圖非常簡單利于、精美。
3. 同樣一定子可正向開機運行，降低了水錘引致高壓泵丟失的風險存在。
4. 多樣的高溫天氣型定制，循環泵利用間支撐架、加厚泵體、封好冷去、滑動軸承稀油潤滑劑等，使循環泵可利用于高達到200℃的加載場所，尤其是不適廣泛用于采暖污水管道應用符合要求。
5. 泵體環節可結合使用必要條件的變幻促使落地式或水平按照，隔絕可使用機械廠隔絕或規整填料隔絕。
6. 循環水泵外殼選用工業發展化結構設計，紋理流暢，符合要求如今審形象觀。
7. 選（采）用不錯的來說水力建模，使泵的速率比同樣的型泵高2-3%，有很大程度的減少了泵的自動運行資金。
8. 必需品汽蝕剩余減小1-3米，最后縮減建筑工程施工投(tou)資(zi)，提(ti)高了(le)實用耐用度(du)。
9. 使用的進口清關軸承套，配件上的用料可按照其普通用戶用途規定要求使用的，使泵能適應能力各種各樣實地現場加載能力，大大的縮減了檢修費用。
10. 無修改式機器廠密封膠膠，換個機器廠密封膠膠被選為輕松自由簡易的業務。
11. 用途粘性預承載力結構設計裝配工藝， 滑片元件裝拆很簡單速度快。
12. 零件時不用校準各種各樣的油隙。
|
21 |
軸 |
Shaft |
|
20 |
的軸承襯圈 |
Bearing liner |
|
19 |
鮑爾環填料閥蓋 |
Packing gland |
|
18 |
生物填料 |
Gland packing |
|
17 |
水封管零件 |
Water sealing pipe |
|
16 |
膠封體 |
Seal housing |
|
15 |
骨料環 |
Seal cage |
|
14 |
口環 |
Impeller ring |
|
13 |
轉子 |
Impeller |
|
12 |
泵蓋 |
Casing cover |
|
11 |
密封膠襯套 |
Seal bushing |
|
10 |
機械設備密封帶 |
Mechanical seal |
|
9 |
機封旋蓋 |
Mechanical seal cover |
|
8 |
軸套 |
Shaft sleeve |
|
7 |
聯軸器閥蓋 |
Bearing cover |
|
6 |
滾針軸承壓環 |
Bearing ring |
|
5 |
骨架油封 |
Skeleton oil seal |
|
4 |
拉緊螺母 |
Lock nut |
|
3 |
深溝球的軸承 |
Deep groove ball bearing |
|
2 |
的軸承體 |
Bearing support |
|
1 |
泵體 |
Casing |
|
序號 |
零件 |
Part name |
受字數制約一部分離心水泵主要指標指標未現示，如需齊全指標請接洽400-101-0731
|
泵類型 Type |
訪問量 Capacity |
揚程 Head |
轉數 Speed |
軸工率 Shaft power |
配備工作電壓 Motor power |
率 EFF |
汽蝕 NPSH |
格局行式 The structural form |
||
|
（m3/h） |
（l/s） |
（m） |
（r/min） |
（kw） |
（kw） |
（%） |
（m） |
|||
|
80-370 |
|
67 111.6 133.2 |
18.6 31 37 |
42.5 38 34 |
1450 |
11.7 15.3 17.1 |
22 |
66 75 72 |
1.8 2 4 |
機構(gou)形(xing)式I structure drawing I |
|
A |
63.4 104.4 126.7 |
17.6 29 35.2 |
36.5 33 27 |
9.5 13 13.5 |
15 |
66 72 69 |
1.8 1.9 3.1 |
|||
|
B |
57.6 96.5 115.6 |
16 26.8 32.7 |
30 26.5 22 |
7.1 9.9 10.6 |
15 |
66 70 66 |
1.8 1.9 3 |
|||
|
C |
52.2 87.1 104.4 |
14.5 24.2 29 |
25 21.5 18 |
5.6 7.6 8.2 |
11 |
63 67 62 |
1.8 1.9 2 |
|||
|
100-250 |
J |
90.7 151.2 198 |
25.2 42 55 |
22 18.5 14.5 |
1450 |
7 9.1 10 |
11 |
77 83 78 |
2.3 2.4 3.2 |
|
|
JA |
79.2 133.2 162 |
22 37 45 |
18.7 15.8 14 |
5.5 7 7.7 |
11 |
73 81 80 |
2.3 2.4 2.8 |
|||
|
JB |
73.7 122.4 147.5 |
20.5 34 41 |
16 13.5 12 |
4.4 5.6 6.1 |
7.5 |
72 79 78 |
2.3 2.4 2.6 |
|||
|
JC |
69.5 118.8 139 |
19.3 33 38.6 |
13.5 11 10 |
3.5 4.5 4.9 |
7.5 |
72 77.5 76 |
2.3 2.4 2.6 |
|||
|
|
205.2 295.2 378 |
57 82 105 |
85 74 62 |
2900 |
60.8 71.6 80.7 |
90 |
78 83 79 |
5.8 7.3 11 |
||
|
A |
180 277.2 360 |
50 77 100 |
74 63 49 |
47.7 58.3 61.5 |
75 |
76 81.5 78 |
5.8 7.5 11.2 |
|||
|
B |
198 252 324 |
55 70 90 |
60 53 44 |
42.5 46 51 |
55 |
76 79 76 |
6.2 7.6 11.5 |
|||
|
C |
201.6 241.2 306 |
56 67 85 |
48 43 35 |
34.6 36.2 39.4 |
45 |
76 78 74 |
6.7 8.2 11 |
|||
|
100-310 |
J |
105.8 176.4 216 |
29.4 49 60 |
36.3 31.2 26.8 |
1450 |
14.3 18.7 20.4 |
22 |
73 80 77 |
1.5 2.6 4.3 |
|
|
JA |
108 158.4 207 |
30 44 57.5 |
30.4 27 22.5 |
12 14.7 16.6 |
18.5 |
74 79 76 |
1.5 2.1 2.8 |
|||
|
JB |
97.2 144 180 |
27 40 50 |
26 22.5 19.5 |
9.3 11.1 12.5 |
15 |
74 79 76 |
1.5 1.9 3 |
|||
|
JC |
82.8 133.2 162 |
23 37 45 |
22 18.5 16.1 |
6.7 8.4 9.3 |
11 |
74 79 76 |
1.5 1.7 2.8 |
|||
|
泵材質 Type |
視頻流量 Capacity |
揚程 Head |
轉動速度 Speed |
軸效率 Shaft power |
一起耗油率 Motor power |
率 EFF |
汽蝕 NPSH |
結構設計類型 The structural form |
||
|
（m3/h） |
（l/s） |
（m） |
（r/min） |
（kw） |
（kw） |
（%） |
（m） |
|||
|
100-310 |
|
234 349.2 388.8 |
65 97 108 |
145 126 118 |
2900 |
121.5 149.7 158.1 |
200 |
76 80 79 |
5.2 9.6 12 |
機(ji)構形(xing)式I structure drawing I |
|
A |
216 324 396 |
60 90 110 |
123 108 92 |
97.7 120.6 130.5 |
132 |
74 79 76 |
4.2 9.4 12.5 |
|||
|
B |
205.2 288 360 |
57 80 100 |
103 92 78 |
76.7 91.3 100.6 |
110 |
75 79 76 |
4.2 6.5 12.5 |
|||
|
C |
154.8 266.4 324 |
43 74 90 |
88 77 66 |
50.1 71.6 77.6 |
90 |
74 78 75 |
4.2 6.2 11 |
|||
|
100-375 |
|
113.4 189 216 |
31.5 52.5 60 |
61 51 45 |
1450 |
27.7 34.3 35.7 |
45 |
68 76.5 74 |
2.3 2.8 4.1 |
|
|
A |
126 169.2 198 |
35 47 55 |
49 44 38 |
24 27.3 28.4 |
30 |
70 74 72 |
2.3 2.3 3.5 |
|||
|
B |
91.8 153 183.6 |
25.5 42.5 51 |
44 38 33 |
17.4 21.9 23.9 |
30 |
63 72 69 |
2.3 2.4 3.5 |
|||
|
C |
93.6 133.2 170 |
26 37 47.2 |
33.5 29 24 |
13.5 15.4 17.3 |
18.5 |
63 68 64 |
2.3 2.3 3.2 |
|||
|
125-230 |
J |
154.8 262.8 329.4 |
43 73 91.5 |
19 15 12 |
1450 |
10.8 12.5 13.1 |
18.5 |
74 85.5 82 |
1.6 1.8 2.4 |
|
|
JA |
155.6 241.2 328.9 |
43.2 67 91.5 |
16.2 13 9 |
9.3 10.1 10.6 |
15 |
73 84 76 |
1.6 1.8 2.4 |
|||
|
JB |
144 225 279 |
40 62.5 77.5 |
14 11 8 |
7.5 8.2 8.1 |
15 |
73 82 75 |
1.6 1.8 2.3 |
|||
|
JC |
118.8 198 241.2 |
33 55 67 |
12 9 7 |
5.5 6.3 6.2 |
11 |
70 77 74 |
1.8 1.8 2.1 |
|||
|
|
324 540 637.2 |
90 150 177 |
75 60 50 |
2900 |
88.2 103.1 104.5 |
110 |
75 85.5 83 |
6 7.5 9.2 |
||
|
A |
324 496.8 596.2 |
90 138 165.6 |
64 52 42 |
75.2 83.7 85.2 |
90 |
75 84 80 |
6 6.8 8.4 |
|||
|
B |
288 450 579.6 |
80 125 161 |
55 43.5 30 |
59 65 63.1 |
75 |
73 82 75 |
6.8 7 9.2 |
|||
|
C |
252 414 475.2 |
70 115 132 |
47 35 28 |
46 51.9 48.3 |
75 |
70 76 75 |
7.2 7.3 8 |
|||
|
泵應用 Type |
總流量 Capacity |
揚程 Head |
時速 Speed |
軸最大功率 Shaft power |
設施熱效率 Motor power |
高效率 EFF |
汽蝕 NPSH |
結構設計方法 The structural form |
||
|
（m3/h） |
（l/s） |
（m） |
（r/min） |
（kw） |
（kw） |
（%） |
（m） |
|||
|
125-290 |
J |
144 270 360 |
40 75 100 |
32 26.8 21 |
1450 |
16.9 23.4 26 |
30 |
74 84 79 |
1.6 1.9 3.6 |
機構形式I structure drawing I |
|
JA |
144 241.2 324 |
40 67 90 |
26.5 22 17.5 |
14 17.6 19.7 |
22 |
74 82 78 |
1.6 1.7 2.8 |
|||
|
JB |
144 226.8 306 |
40 63 85 |
21.8 18 13 |
11.5 13.8 14.6 |
18.5 |
74 80 74 |
1.6 1.8 2.8 |
|||
|
JC |
144 207 266.4 |
40 57.5 74 |
17 14 10.5 |
9.5 10.1 10.2 |
15 |
70 78 74 |
1.7 1.8 2.6 |
|||
|
|
396 540 648 |
110 150 180 |
120 108 94 |
2900 |
161.7 189 204.7 |
220 |
80 84 81 |
6.4 7.6 10.8 |
||
|
A |
288 468 558 |
80 130 155 |
105 90 80 |
109.8 139.8 150 |
160 |
75 82 81 |
6.4 7.1 8.8 |
|||
|
B |
252 435.6 540 |
70 121 150 |
90 77 62 |
84.6 114.1 116.8 |
132 |
73 80 78 |
6.5 7 8.8 |
|||
|
C |
252 414 540 |
70 115 150 |
71 57 40 |
67.6 82.3 78.4 |
90 |
72 78 75 |
6.9 7.1 9.1 |
|||
|
125-365 |
|
180 313.2 432 |
50 87 120 |
52 46 38 |
1450 |
33.5 46.7 60.4 |
75 |
76 84 74 |
2 2.1 8.2 |
|
|
A |
169.2 288 367.2 |
47 80 102 |
43.5 39 34 |
27 36.8 43.5 |
45 |
74 83 78 |
2.1 2.4 3 |
|||
|
B |
162 259.2 324 |
45 72 90 |
35 30.5 27.3 |
20.8 26.2 31.6 |
37 |
74 82 76 |
2.1 2.2 4 |
|||
|
C |
180 234 280.8 |
50 65 78 |
26 24 20.2 |
17.2 19.1 20.8 |
30 |
74 80 74 |
2.3 2.5 3 |
|||
|
125-500 |
|
180 324 396 |
50 90 110 |
84.5 77 70 |
1450 |
55.9 82.8 96.7 |
110 |
74 82 78 |
1.6 2.5 4 |
|
|
A |
180 280.8 324 |
50 78 90 |
73 67 63 |
48.3 64 71.2 |
90 |
74 80 78 |
1.6 2.1 3.2 |
|||
|
B |
180 244.8 309.6 |
50 68 86 |
61.5 57 52 |
40.7 48.7 59.2 |
75 |
74 78 74 |
1.6 1.8 3.2 |
|||
|
C |
187.2 216 266.4 |
52 60 74 |
50.5 48 42 |
34.7 37.1 42.3 |
45 |
74 76 72 |
1.7 1.8 2.6 |
|||
|
泵款式 Type |
數據流量 Capacity |
揚程 Head |
轉速比 Speed |
軸電機功率 Shaft power |
一起熱效率 Motor power |
生產率 EFF |
汽蝕 NPSH |
機構樣式 The structural form |
||
|
（m3/h） |
（l/s） |
（m） |
（r/min） |
（kw） |
（kw） |
（%） |
（m） |
|||
|
150-290 |
|
259.2 435.6 576 |
72 121 160 |
26.4 21 16 |
1450 |
24.5 28.9 32.1 |
37 |
76 86 78 |
2 2.5 4 |
機構(gou)形式I structure drawing I |
|
A |
252 417.6 540 |
70 116 150 |
23 18 12.4 |
21 24 23.9 |
30 |
75 85 76 |
2.5 2.5 3.8 |
|||
|
B |
270 378 486 |
75 105 135 |
18.3 15 11 |
17.9 18.8 19.1 |
22 |
75 82 76 |
2.4 2.5 3.4 |
|||
|
C |
270 338.4 432 |
75 94 120 |
14 11.7 8 |
13.7 14 13 |
18.5 |
75 77 72 |
2.5 2.6 3 |
|||
|
150-360 |
|
252 450 576 |
70 125 160 |
44 38 30 |
1450 |
39.7 54.7 58.8 |
75 |
76 85 80 |
2.1 2.5 4.4 |
|
|
A |
252 396 540 |
70 110 150 |
37 31 24 |
33.4 40.2 46.4 |
55 |
76 83 76 |
2.3 2.4 4.1 |
|||
|
B |
252 378 486 |
70 105 135 |
30.5 25 18 |
27.5 32.1 31.3 |
37 |
76 80 76 |
2.4 2.6 3.4 |
|||
|
C |
252 338.4 432 |
70 94 120 |
24 20 14 |
21.6 23.6 21.6 |
30 |
76 78 76 |
2.5 2.6 3 |
|||
|
150-450 |
|
288 514.8 612 |
80 143 170 |
74 66 60 |
1450 |
80.6 112.8 126.5 |
132 |
72 82 79 |
2.5 3.5 5.4 |
|
|
A |
270 468 594 |
75 130 165 |
62.5 55 45 |
63.8 86.5 97 |
110 |
72 81 75 |
2.5 3.5 6.5 |
|||
|
B |
259.2 417.6 540 |
72 116 150 |
51 45 34 |
50 63.9 69.4 |
75 |
72 80 72 |
2.7 3 8 |
|||
|
C |
252 374.4 468 |
70 104 130 |
41 35 28 |
39 45.7 49.5 |
55 |
72 78 72 |
2.7 3.6 5 |
|||
|
150-605 |
|
306 583 720 |
85 162 200 |
117 105 96 |
1450 |
139.2 205.8 241.3 |
250 |
70 81 78 |
3 3.8 7 |
|
|
A |
306 540 648 |
85 150 180 |
102 90 80 |
121.4 165.4 185.7 |
200 |
70 80 76 |
3 3.7 6 |
|||
|
B |
295.2 493.6 576 |
82 135 160 |
87 77 70 |
99.9 130.6 144.4 |
160 |
70 78 76 |
3 3.4 4.2 |
|||
|
C |
288 432 540 |
80 120 150 |
70 64 55 |
78.4 99 115.5 |
132 |
70 76 70 |
3 3.1 4 |
|||
|
泵類型 Type |
用戶 Capacity |
揚程 Head |
轉速 Speed |
軸最大功率 Shaft power |
搭配工作功率 Motor power |
生產率 EFF |
汽蝕 NPSH |
設備構造行駛 The structural form |
||
|
（m3/h） |
（l/s） |
（m） |
（r/min） |
（kw） |
（kw） |
（%） |
（m） |
|||
|
200-320 |
|
432 705.6 936 |
120 196 260 |
37 30 20 |
1450 |
55.8 66.2 65.3 |
75 |
78 87 78 |
3.1 3.5 5.8 |
機構形(xing)式I structure drawing I |
|
A |
432 648 864 |
120 180 240 |
32 25.5 17 |
48.2 52.3 51.9 |
75 |
78 86 77 |
3.1 3.6 5.6 |
|||
|
B |
432 594 720 |
120 165 200 |
26 21.3 17 |
39.7 41 41.6 |
55 |
77 84 80 |
3.2 3.3 4.2 |
|||
|
C |
360 540 720 |
100 150 200 |
23 17.5 10 |
31.3 32.9 25.1 |
37 |
72 78 78 |
3.5 3.6 4.5 |
|||
|
200-420 |
|
432 712.8 961.2 |
120 198 267 |
60 52 40 |
1450 |
90.4 117.3 130.8 |
132 |
78 86 80 |
3.2 3.8 7 |
|
|
A |
414 640.8 864 |
115 178 240 |
50 42.5 32 |
72.2 88.2 95.3 |
110 |
78 84 79 |
3.5 3.8 6 |
|||
|
B |
360 594 792 |
100 165 220 |
43 35 25 |
55.4 69 70 |
90 |
76 82 77 |
3.7 3.8 4.8 |
|||
|
C |
360 525.6 684 |
100 146 190 |
34 28 20 |
43.8 50 47.7 |
75 |
76 80 78 |
3.9 3.9 4.3 |
|||
|
200-520 |
|
489.6 820.8 1008 |
136 228 280 |
103 91 81 |
1450 |
180.7 242.1 274.5 |
280 |
76 84 81 |
2.5 3.5 6.1 |
|
|
A |
468 792 900 |
130 220 250 |
86 75 70 |
144.2 194.8 211.8 |
250 |
76 83 81 |
2.5 4 6.2 |
|||
|
B |
468 720 828 |
130 200 230 |
70 62 57 |
120.5 150 160.6 |
185 |
74 81 80 |
2.5 3.6 5.6 |
|||
|
C |
432 648 756 |
120 180 210 |
55 47.5 42.5 |
88.6 106.1 113.6 |
132 |
73 79 77 |
2.5 3.4 6.5 |
|||
|
200-670 |
|
432 792 864 |
120 220 240 |
163 150 145 |
1450 |
273.9 399.4 426.4 |
450 |
70 81 80 |
2.5 3.1 4.6 |
|
|
A |
421.2 702 828 |
117 195 230 |
140 128 120 |
229.4 305.8 351.4 |
355 |
70 80 77 |
2.6 2.8 4 |
|||
|
B |
403.2 669.6 792 |
112 186 220 |
120 107 100 |
188.2 253.3 287.5 |
315 |
70 77 75 |
2.7 2.7 3.2 |
|||
|
C |
396 630 764.9 |
110 175 210 |
100 90 80 |
156.2 205.8 222.5 |
250 |
69 75 74 |
2.6 2.6 3.2 |
|||
|
泵規格 Type |
客流量 Capacity |
揚程 Head |
轉速比 Speed |
軸電功率 Shaft power |
一起效率 Motor power |
能力 EFF |
汽蝕 NPSH |
組成的形式 The structural form |
||
|
（m3/h） |
（l/s） |
（m） |
（r/min） |
（kw） |
（kw） |
（%） |
（m） |
|||
|
250-370 |
|
720 1062 1368 |
200 295 380 |
46 39 30.5 |
1450 |
112.7 128.1 142 |
160 |
80 88 80 |
4.1 4.3 6 |
機構形式I structure drawing I |
|
A |
648 1008 1296 |
180 280 360 |
41 33.5 24.5 |
95.2 106.9 113.7 |
132 |
76 86 76 |
4.2 4.7 6.2 |
|||
|
B |
648 936 1152 |
180 260 320 |
34 27 20.5 |
80 82.9 84.6 |
110 |
75 83 76 |
4.3 4.6 5.7 |
|||
|
C |
576 864 1008 |
160 240 280 |
27.5 20 16 |
58.2 60.7 59.3 |
75 |
74 77.5 74 |
4.5 4.7 5.2 |
|||
|
250-480 |
|
720 1206 1584 |
200 335 440 |
77 65 52 |
1450 |
188.7 242.5 273.5 |
280 |
80 88 82 |
3.8 4 7.6 |
|
|
A |
666 1080 1440 |
185 300 400 |
65 55 42 |
153.1 188 205.8 |
220 |
77 86 80 |
3.8 4 5.6 |
|||
|
B |
576 1008 1296 |
160 280 360 |
55 45 35 |
115 147 162.5 |
200 |
75 84 76 |
3.9 3.9 4.7 |
|||
|
C |
576 936 1152 |
160 260 320 |
46 37 30 |
97.5 116.4 125.4 |
160 |
74 81 75 |
4 4 4.5 |
|||
|
250-600 |
|
828 1224 1656 |
230 340 460 |
130 117 96 |
1450 |
366.4 464.2 541.1 |
560 |
80 84 80 |
2.8 3.8 8.2 |
|
|
A |
720 1152 1512 |
200 320.6 420 |
113 100 80 |
291.5 376.4 427.8 |
450 |
76 83.5 77 |
2.8 3.8 9.5 |
|||
|
B |
648 1080 1260 |
180 300 350.3 |
97 83 75 |
231.3 294.1 314.1 |
315 |
74 83 82 |
2.8 3.5 5.3 |
|||
|
C |
648 1008 1224 |
180 280 340 |
80 67 58 |
185.7 224.2 241.6 |
250 |
76 82 80 |
2.8 3.4 5.3 |
|||
|
250-800 |
|
884 1296 1440 |
240 360 400 |
228 216 205 |
1480 |
696.7 918.4 980.3 |
1120 |
77 83 82 |
4.25 4.5 5 |
|
|
300-300 |
|
720 1126.8 1352 |
200 313 380 |
31 24 19 |
1450 |
82.1 85.1 86.3 |
110 |
74 86.5 82 |
4.2 4.6 6.8 |
|
|
A |
684 1044 1296 |
190 290 360 |
26 20 14.5 |
65.4 67.6 65.6 |
75 |
74 84 78 |
4.5 4.8 6 |
|||
|
B |
720 972 1152 |
200 270 320 |
20.5 16 11 |
54.3 51.6 44.2 |
75 |
74 82 78 |
4.8 5.1 5.8 |
|||
|
C |
648 936 1152 |
180 260 320 |
17 12 8 |
41 38.7 33.9 |
45 |
73 79 74 |
5 5.2 5.8 |
|||
安裝
1、檢(jian)査自吸泵和電動(dong)三(san)輪機應高質量壞。
2、自(zi)吸(xi)水泵的安裝層面(mian)，加(jia)吸(xi)取到液(ye)壓管路的來說水力消耗，還有運行速(su)度能，禁(jin)止低于樣品規定的不(bu)能吸(xi)上真空(kong)系統層面(mian)值。根(gen)本的盡寸(cun)應包含(han)泵機柜(ju)的安裝的盡寸(cun)。
3、安裝使用順(shun)序(xu)圖：
①將高壓(ya)泵(beng)擺(bai)放在埋(mai)有(you)地腳(jiao)聯接(jie)的砂漿土框架上，用校準中(zhong)間的楔型墊件的方(fang)式測(ce)量總體水平，并(bing)適(shi)宜(yi)壓(ya)緊(jin)地腳(jiao)聯接(jie)，慎防走位(wei)。
②在核心與泵底腳完后灌洗(xi)瀝青水(shui)泥砼土。
③待(dai)瀝青混泥土土干固后，螺扣地腳(jiao)高(gao)強(qiang)螺栓，相(xiang)結合新檢査自(zi)吸泵的平均水平度。
④較準(zhun)直(zhi)流電行為軸(zhou)與離(li)心(xin)(xin)水泵軸(zhou)的(de)(de)同心(xin)(xin)圓度。使兩軸(zhou)排成(cheng)垂直(zhi)線(xian)，在兩軸(zhou)器外圓上的(de)(de)同軸(zhou)度允(yun)差(cha)為0.1mm，內(nei)孔(kong)孔(kong)徑沿圓內(nei)的(de)(de)不(bu)平均(jun)度允(yun)差(cha)0.3mm（在聯結買進(jin)賣出(chu)水線(xian)路及試運動后再不(bu)同校核幾遍，仍應符門外述標準(zhun)）。
⑤ 在(zai)檢(jian)査自驅動力(li)(li)電子助(zhu)力(li)(li)與循環(huan)水(shui)泵電子助(zhu)力(li)(li)相同后(hou)，裝上軸承及快速(su)連(lian)接柱銷(xiao)。
4、一進一出水(shui)管道閥(fa)門應另(ling)設框(kuang)架支撐著，不得(de)已籍泵完(wan)整(zheng)性支承。
5、自吸(xi)水泵與(yu)線路相互間的(de)結臺面板，應(ying)提(ti)高優秀的(de)密封性，更是(shi)(shi)是(shi)(shi)接觸不(bu)良線路，要提(ti)高堅(jian)持原則的(de)不(bu)漏氣，然而在控制系(xi)統時應(ying)無窩存大氣的(de)已(yi)經。
6、如(ru)雪(xue)泵重新(xin)安裝在浸水(shui)水(shui)的位置之上吋(cun)，方便灌(guan)泵開啟，一樣 可(ke)裝底(di)閥。也可(ke)采用了正(zheng)空灌(guan)渠的步驟。
7、水(shui)循環(huan)泵(beng)電機(ji)(ji)與水(shui)流管道最后，常見需裝(zhuang)(zhuang)閘閥和(he)止回(hui)閥(揚程低于20米的(de)不(bu)能不(bu)用)，止回(hui)閥裝(zhuang)(zhuang)在閘閥后來。左右根(gen)據(ju)上(shang)述的(de)裝(zhuang)(zhuang)設(she)具體方法應是沒配帶公共性底(di)架的(de)水(shui)循環(huan)泵(beng)電機(ji)(ji)飛(fei)機(ji)(ji)機(ji)(ji)組(zu)。
施工配帶服務(wu)性(xing)基座的(de)泵(beng)，用整改基座與(yu)混泥土(tu)土(tu)基礎性(xing)之中的(de)楔(xie)形墊鐵來(lai)效準空(kong)氣能(neng)熱泵(beng)發(fa)(fa)電機組的(de)水(shui)平面。并且在(zai)在(zai)當中出現混泥土(tu)土(tu)。其(qi)施工原則英文與(yu)讓(rang)，和沒配帶服務(wu)性(xing)基座的(de)空(kong)氣能(neng)熱泵(beng)發(fa)(fa)電機組想同。
起步、結束和正常運作
1、開啟與消(xiao)停：
啟動時前，晃動泵的電機定轉子，須得(de)輕滑(hua)均勻(yun)。
② 開(kai)起冒水閘閥，向泵內注不（如無底閥則用進口機械泵加制冷劑調水）要(yao)切實保障泵內散發水.無自然空(kong)氣窩(wo)存。
③ 倘若泵上衣有蒸空表或氣壓表.要停(ting)用其與泵相(xiang)互接的(de)旋基(ji)卷(juan)土重來動(dong)電動(dong)機.待(dai)轉(zhuan)動(dong)速度一切正(zheng)常后再(zai)加(jia)載(zai)；然而正(zheng)在(zai)逐步加(jia)載(zai)溢水閘閥，如(ru)流置過大(da)(da)，能能恰(qia)當地關小閘閥參與可(ke)以調節；反(fan)而精準流量過小時.將閘閥放大(da)(da)。
④均勻地扭松活(huo)性炭過(guo)濾(lv)(lv)器旋蓋上的壓(ya)緊螺(luo)母，使(shi)氣體成滴狀(zhuang)漏出(chu)來.直接還(huan)要(yao)注(zhu)意(yi)活(huo)性炭過(guo)濾(lv)(lv)器腔處的溫升(sheng)。
⑤當停下自吸水泵正常運轉時.要先(xian)封閉真空泵表及負(fu)擔表的旋(xuan)塞(sai)和出液管(guan)一路(lu)上的閘閥(fa).其次封閉電動機的開(kai)關電源.如
身處情(qing)況的氣溫較低(di)時，則應(ying)將泵體下邊的八方螺塞(sai)拉開.弄掉?水(shui).防(fang)止凍裂。⑥長久的中斷利用時.應(ying)拆下來離心水(shui)泵將另件上的水(shui)擦拭干凈.在處理漆層涂上防(fang)生(sheng)銹油貯存(cun)好。
2、持續(xu)運行(xing)：
①水循環(huan)泵滾(gun)動軸承高溫度不(bu)得超越(yue)75°C。
②防銹輪(lun)轂(gu)軸承型號(hao)用的(de)鈣基(ji)無鹽黃(huang)油的(de)個數以占輪(lun)轂(gu)軸承型號(hao)體空間(jian)的(de)1/3?1/2為宜。
③鮑爾(er)環(huan)鮑爾(er)環(huan)填(tian)(tian)料損傷(shang)吋可盡量壓緊(jin)鮑爾(er)環(huan)鮑爾(er)環(huan)填(tian)(tian)料閥蓋.若損傷(shang)假如你應多(duo)方(fang)面更換。
④限(xian)期柁査(cha)眹軸器機械(xie)部件.關(guan)注無刷(shua)電機滑動軸承升(sheng)溫。
⑤高速(su)運(yun)轉時候中.如(ru)找到矂聲或任何不(bu)好常的響(xiang)聲時，應馬上(shang)停放.檢(jian)査其原故(gu).類(lei)推徹底(di)消除(chu)。
|
故障 |
原因 |
消除方法 |
|
一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 |
1.注入的水不夠； 2.管路或儀表漏氣。 |
1.再往泵內注水； 2.擰緊堵塞漏氣處。 |
|
二、泵不吸水，真空表顯示高度 真空。 |
1、底閥沒打開或已淤塞； 2、吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。 |
1、校正或更換底閥； 2、清洗或更換吸水管路； 3、降低吸水高度。 |
|
三、泵不出水壓力表顯示有壓力。 |
1、出水管路阻力太大； 2、旋轉方向不對； 3、葉輪堵塞； 4、轉速不夠。 |
1、檢査或縮短出水管路； 2、糾正電動機的旋轉方向； 3、清洗葉輪； 4、提高轉速。 |
|
四、流量不足或揚程太低。 |
1、葉輪或逬出水管路阻塞； 2、雙吸密封環磨損過多，或葉輪損壞； 3、轉速低于規定值。 |
1、清洗葉輪或管路； 2、更換損壞的另件； 3、調正至額定轉速。 |
|
五、泵消耗的功率過大。 |
1、填料壓得太緊； 2、葉輪與雙吸密封壞磨擦； 3、流量過大。 |
1、擰松填料壓蓋； 2、檢查原因，消除機械磨擦； 3、調節出水閘閥，使之在規定的范圍內運轉。 |
|
六、泵內部聲音反常，泵不上水。 |
1、吸水管阻力過大； 2、吸水高度過高： 3、吸水處有空氣吸入； 4、所吸送液體溫度過高； 5、流量過大而發生汽蝕現象。 |
1、清理吸水管及底閥； 2、降低吸水高度； 3、檢杳底閥；降低吸水高度， 堵塞漏氣處； 5、降低液體溫度；調節出水閘閥，使之在規定的性能范圍內運轉。 |
|
七、泵不正常振動。 |
1、泵發生汽蝕； 2．葉輪不平衝； 3、泵軸與電動機軸不同心； 4、底腳螺釘松動。 |
1、調節出水閘閥，使之在規定的性能范圍內運轉； 2、葉輪校正靜平衡： 3、校正泵軸與電動機軸的同軸度； 4、擰緊底腳螺釘。 |
|
八、軸承過熱。 |
1、軸承內沒有油； 2、泵軸與電機軸不在同一中心線上。 |
1、檢査并溝洗軸承體，加潤滑油； 2．校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。 |
組裝與拆開
1、自動裝配旋(xuan)轉葉主件：先后將(jiang)槳葉、軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)(tao)、軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)(tao)螺(luo)母、骨(gu)料套(tao)(tao)、骨(gu)料環、骨(gu)料密(mi)封墊(dian)蓋，擋水圈、的軸(zhou)(zhou)(zhou)承主件裝在泵軸(zhou)(zhou)(zhou)上，并套(tao)(tao)上雙吸密(mi)封墊(dian)環，隨后裝上梅花聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)。
2、將定子和轉子控制部(bu)件裝在泵體(ti)上，修改風(feng)輪的徑向位暈(yun)到(dao)左右側雙吸膠封環的間類(lei)推調(diao)整，將軸承型號體(ti)密(mi)封蓋同調(diao)整螺母鎖固。
3、裝(zhuang)上(shang)組合生(sheng)物(wu)塑料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，放(fang)下去中開面紙墊，扣上(shang)泵(beng)(beng)蓋(gai)(gai)打(da)緊(jin)(jin)螺(luo)尾柱銷后，打(da)緊(jin)(jin)泵(beng)(beng)蓋(gai)(gai)螺(luo)母，接下來裝(zhuang)上(shang)墳(fen)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)閥蓋(gai)(gai)。但不(bu)需要將組合生(sheng)物(wu)塑料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)壓得很緊(jin)(jin)，組合生(sheng)物(wu)塑料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)太緊(jin)(jin)了會使軸套發(fa)燒，減(jian)少輸(shu)出功(gong)率極大，也并不(bu)需要壓得過(guo)松，過(guo)松會使固態滲漏大，水循(xun)環泵(beng)(beng)有效率影響。
配(pei)備完整后，用手掌旋轉(zhuan)泵軸，就沒有(you)擦碰情況，旋轉(zhuan)相比輕(qing)滑均勻能夠，拆遷可按下列(lie)配(pei)備次序(xu)恰(qia)恰(qia)相反地做好。
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